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劳模讲堂:精益求精 弘扬工匠精神 北沥公司加氢车间-主任-王学清


我叫王学清,今年55岁,中共党员。现任盘锦北方沥青股份有限公司加氢车间主任,车间所辖5套主要生产装置,确保装置安全稳定及长周期运行,做好车间党员干部和职工的管理工作,保证员工的思想稳定、态度认真、工作积极。

加氢装置区域高温高压且有毒有害,一旦出现事故不仅公司效益受到损害,更严重会威胁到职工的生命安全。自担任加氢车间主任以来,我一直把车间看作是自己的家,每次车间无论出现什么险情我总是身先士卒,在苦难面前从不畏惧。把车间各项工作做的更扎实,使我在工作中锤炼工匠精神所迈出的坚实一步。

我在工作中不断的对装置运行的瓶颈问题进行技术改造和节能挖潜,2020年共提出技改项目10项,分别为:加氢车间雨污切换改造、20万加氢装置热低分罐顶部气相管线加装安全阀、20万加氢装置出装置取样器改造、30万加氢装置新氢压缩机A机一级缓冲罐出口加限流孔板改造、30万加氢装置空冷加热蒸汽供汽线路改造、30万加氢装置新氢压缩机A机一级水冷器基础加固、30万加氢贫胺液泵返回调节阀后至富胺液闪蒸罐入口或E-1106管程入口处增加连通线、30万加氢装置冷低压分离罐冷高分油、冲洗水、热低分气汇合点改造,40万加氢装置污油线外送改造、制氢蒸汽凝结水回收管线改入扩容蒸汽管线。每一处必须做到精益求精,通过技改优化了工艺,力求每一套装置处于最佳运行状态。

酸性水作为双废处理装置,对3套加氢稳定运行起着决定作用,这套装置由于采用的是4个单元衔接,其中的工艺分别是国内的和国外的,衔接不顺畅,导致开车后装置不能连续运行。这样的工艺在国内是首套,没有现成的经验可以借鉴。我带领车间技术人员,总结装置存在的问题,对其进行技术改造,经过我们的不懈努力,在2018年8月将该装置运行正常,将公司储存的20000多吨酸性水进行集中处理,4个单元运行平稳,合格净化水送蒸馏电脱盐使用,净化低分气并入公司燃料气管网,结束了去火炬燃烧的历史。

硫酸和硫酸铵产品质量合格,形成销售,为公司创利。完全可以实现自产酸性水全部处理,不用再外围辽河石化处理,不仅为公司创造了效益,更保证了3套加氢装置的平稳运行。我深知酸性水装置对公司的重要性,所以酸性水装置运行一直是我工作中的重心,我根据酸性水装置运行状况,不断摸索进行以下改善。1、优化启停蒸发结晶步骤。2、二效加热室增加减温减压之后的蒸汽,提高蒸发速率。3、解决一效至二效过料管线堵塞问题。4、脱氨塔下循环PH值设计4—5,在生产运行中不能实现,我根据实际调整为5—6控制,在保证平稳运行的同时,降低了设备的腐蚀,5、再生塔上循环增加抽氨线等,保证了装置的平稳运行。

在生产运行中我提出多项增效措施,每年挖潜增效达700万元以上。

作为一名车间主任,我带领车间领导班子一起制定并完善车间各项管理制度,加强班组建设,提高管理水平,进一步完善和健全各项制度,公平、公正、公开,班组建设上台阶,员工队伍提升素质,车间管理逐见成效。车间重点抓了工艺管理、设备使用维护、生产现场管理等工作,有力的保证了加氢装置的安全稳定连续运行。

其实工作就是一种修行,在修炼的道路上我们应该披荆斩剌,坚持高标准、严要求,感谢北沥公司给了我实现人生价值的平台,我会用责任与担当为所辖生产装置保驾护航,我会继续为企业培育高水平技术人才,努力在提升产能、优化管理、经营创效上为公司出谋出力。

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